Willkommen auf unseren Webseiten!

FL einstufiger Wirbelschichttrockner mit Granulier- und Trocknungsfunktion

Kurze Beschreibung:

Pharmazeutische Granulierung und Beschichtung. Granulation: Tablettengranulat, Granulat für Granulat, Granulat für Kapseln. Beschichtung: Schutzschicht aus Granulat und Pillen, Farbpräparat mit langsamer Freisetzung, Film, magensaftresistente Beschichtung. Granulation und Beschichtung von Lebensmitteln. Gebratener Zucker, Kaffee, Kakaopulver, Butterpulversaft, Aminosäuren, Gewürze, Puffnahrung. Pestizide, Pigmente, Farbstoffe, Granulation. Trockene Pulver-, Granulat- und Blockmaterialien.


Produktdetail

Produkt Tags

Merkmale

Durch die Pulvergranulation wird die Fließfähigkeit verbessert und der Staubflug reduziert. Verbesserung der Löslichkeit durch Pulvergranulation. Mischen-Granulieren-Trocknen erfolgt in einer Maschine. Mit einem antistatischen Filtertuch ist das Gerät betriebssicher. Setzen Sie die Druckentlastungslöcher ein, damit das Personal bei einer Explosion nicht verletzt wird. Die Ausrüstung hat keine toten Ecken, das Be- und Entladen ist leicht und schnell und es ist bequem zu waschen, was dem "GMP" -Standard entspricht. Hoher Automatisierungsgrad mit Programmsteuerung, analoger Bildschirmanzeige und anderen Technologien zur Auswahl.

Arbeitsprinzip

Das pulverförmige Material wird in den geschlossenen Behälter des Trichters gefüllt. Durch die Wirkung des Heißluftstroms wird das Pulver in einem Wirbelkreislauf suspendiert, um eine gleichmäßige Durchmischung zu erreichen. Gleichzeitig wird das zerstäubte Bindemittel in den Behälter gesprüht, um das Pulver im Behälter zu befeuchten, und das Pulver wird zu einer losen Form kondensiert. Kleine Partikel, gleichzeitig Granulat, durch den Heißluftstrom zur effizienten Trocknung verdampft das Wasser kontinuierlich, das Pulver verfestigt sich kontinuierlich und der Primervorgang wiederholt sich zu idealen und gleichmäßigen mikroporösen kugelförmigen Partikeln, die in die Behälter auf einmal. Drei Prozesse der Granulierung und Trocknung. Unter Berücksichtigung des Wassergehalts und der Zerfallszeit der festen Zubereitung als Kontrollindikatoren wurden die Ergebnisse durch t überprüft. Ergebnisse: Wenn die feste Zubereitung getrocknet wurde, unterschied sich die Kochtrocknungsmethode signifikant von der traditionellen Trocknungsmethode (p0.01).

Prozessablauf

Process flow

1. Materialwagen 2. Steuerventil 3. Primärfilter 4. Sub-High-Efficiency-Filter 5. Heizung 6. Materialflüssigkeitspumpe 7. Saugzuggebläse 8. Schalldämpfer

technische Parameter

Artikel Einheit Typ
3 5 15 30 60 120 200 300 500 800-1000
Container  Volumen L 12 22 45 100 220 420 670 1000 1500 Nach Kunde
Durchmesser mm 300 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800
Mindest Kg 1,5 4 10 15 30 80 100 150 250
Fähigkeit Max Kg 4.5 6 20 45 90 160 300 450 750
Fan
Kapazität m3/h 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 7000 8000
Druck mmH2O 375 375 480 480 950 950 950 950 950
Leistung kw 3 4 5.5 7,5 11 18,5 22 30 45
Dampfausgaben kg/h 15 23 42 70 141 211 282 366 451
Druckluftverbrauch m3/min 0,9 0,9 0,9 0,9 1.0 1.0 1.1 1,5 1,5
Gewicht des Hauptkörpers Kg 500 700 900 UMWERBEN 1100 1300 1500 1800 2000
Dampfdruck Mpa 0,3 ~ 0,6
Temperatur  °C (einstellbar im Bereich von Raumtemperatur bis 120°C)
Arbeitszeit Mindest nach den Eigenschaften der Rohstoffe entschieden
Gebiet  % N99     
Lärm  dB(A) (Bei der Installation wird die Hauptmaschine vom Lüfter getrennt)
Größe (L x B x H) m 1,0 x 0,6 x 2,1 1,2x07 x2,1 1,25x0,9x2,5 1,6 x 1,1 x 2,5 Zoll 1,85 x 1,4 x 3 Zoll 2,2x1,65x3,3 2,34 x 1,7 x 3,8 Zoll 2,8 x 2,0 x 4,0 3 x 2,25 x 4,4 Zoll

  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie an uns