Die Siedetrocknung wird auch als Wirbelschichttrocknung bezeichnet. Es verwendet einen Heißluftstrom, um nasse Partikel zu suspendieren. Das Wirbelsieden macht das Material Wärmeaustausch. Die heiße Luft entfernt die verdampfte Feuchtigkeit oder das organische Lösungsmittel. Es verwendet einen Heißluftstrom, um das Material zu transportieren. Das Luft-Feststoff-Zweiphasen-Suspensionskontaktverfahren der Massenwärmeübertragung erreicht den Zweck des Trocknens der nassen Partikel. Die Wirbelschichttrocknungstechnologie umfasst zwei wechselseitige Prozesse der Wärmeübertragung und der Stoffübertragung. Bei der Konvektionstrocknung überträgt die heiße Luft durch den Kontakt mit dem nassen Material Wärmeenergie auf die Materialoberfläche und überträgt die Wärme von der Oberfläche in das Materialinnere. Dies ist ein Wärmeübertragungsprozess; beim Erhitzen des nassen Materials wird zuerst die Oberflächenfeuchtigkeit verdampft, und die innere Feuchtigkeit diffundiert in flüssigem oder gasförmigem Zustand an die Oberfläche des Materials und verdampft kontinuierlich in die Luft, so dass die Feuchtigkeit des Materials allmählich reduziert wird, und die Trocknung ist abgeschlossen. Dies ist ein Massentransferprozess.
Nach dem Aufheizen und Reinigen wird die Luft über ein Saugzuggebläse aus dem unteren Teil des Hocheffizienz-Siedetrockners der GFG-Baureihe eingeleitet und strömt durch das Lochgitter des Trichters. In der Arbeitskammer wird durch Rühren und Unterdruck eine Fluidisierung gebildet, die Feuchtigkeit schnell verdampft und dann mit dem Abgas abgeführt und das Material schnell getrocknet.
● Die Wirbelschicht des hocheffizienten Siedetrockners der GFG-Serie ist kreisförmig, um tote Ecken zu vermeiden
● Das Bett ist mit Rührwerk ausgestattet, um das Verklumpen nasser Materialien und die Bildung von Kanälen während des Trocknungsprozesses zu vermeiden
● Der hocheffiziente Siedetrockner der GFG-Serie oben angebrachter Taschenfilter ist antistatische Spezialfaser, betriebssicher
● Kippen des Materials, bequem, schnell und gründlich
● Dichtungsunterdruckbetrieb, ausgelegt nach GMP-Standard
● Hochleistungs-Siedetrockner der Serie GFG können auch für automatische Be- und Entladung nach Bedarf ausgelegt und gefertigt werden
● Trocknung von nassen körnigen und pulverförmigen Materialien in den Bereichen Medizin, Lebensmittel, Futtermittel, chemische Industrie etc.
● Schneckenextrusionspellets, Swingpellets, Hochgeschwindigkeitsmischpellets.
● Große Partikel, kleine Blöcke, viskose Blöcke und körnige Materialien.
● Materialien, die beim Trocknen ihr Volumen ändern, wie gemahlenes Taro, Acrylamid usw.
Artikel |
Einheit |
Typ |
|||||||||
Kapazität |
Kg |
60 |
100 |
120 |
150 |
200 |
|
300 |
500 |
1000 |
|
Fan |
Geschwindigkeit |
m3/h |
2361 |
3488 |
4000 |
4901 |
6032 |
|
7800 |
10800 |
1 500 |
Luftdruck |
mmH2O |
594 |
533 |
533 |
679 |
787 |
|
950 |
950 |
1200 |
|
Energie |
kw |
7,5 |
11 |
11 |
15 |
22 |
|
30 |
37 |
75 |
|
Rührleistung |
kw |
0,4 |
0,55 |
0,55 |
1.1 |
1.1 |
|
1.1 |
1,5 |
2.2 |
|
Rührgeschwindigkeit |
U/min |
11 |
|||||||||
Dampf verbrauchen |
kg/h |
141 |
170 |
170 |
240 |
282 |
|
366 |
451 |
800 |
|
Betriebszeit |
Mindest |
15-3 (abhängig vom Material) |
|||||||||
Höhe der Hauptmaschine |
mm |
2700 |
2900 |
2900 |
2900 |
3100 |
|
3600 |
3850 |
5800 |